Чтобы стать миллиардером, нужна прежде всего удача, значительная доза знаний, огромная работоспособность, но самое главное – вы должны иметь менталитет миллиардера. Менталитет миллиардера – это такое состояние ума, при котором вы сосредотачиваете все свои знания, все свои умения, все свои навыки на достижении поставленной цели.  Пол Гетти

Сушильный барабан

Опубликовано: 11.12.2016

видео сушильный барабан

Сушильный барабан Кама 20 т ч

Короткое описание технологии производства.

Цемент создают методом нагревания глины и извести либо схожих компонент схожего состава до температуры 1450 градусов Цельсия. Масса отчасти плавится, получаются гранулки клинкера. Потом клинкер соединяют с гипсом и получают смесь узкого помола. Гипс нужен для скорости схватывания. Время от времени гипс подменяют другими видами сульфата кальция. Некие ТУ разрешают использовать другие материалы при помоле. Обычно клинкер имеетхимсостав: 22% SiO2, 5% Al2О3, 67% СаО, 3% Fe2O3 и 3 % неких других компонент и еще содержит 4 главные фазы - белит, алит, ферритную фазу и алюминатную фазу.

Цементный клинкер— промежный продукт при производстве цемента.

Создание цемента включает две ступени: 1-ая - получение клинкера, 2-ая - доведение клинкера до пылеобразного состояния с добавлением к нему гипса либо других добавок. 1-ый шаг самый дорогостоящий, конкретно на него приходится 70% себестоимости цемента. А происходит это последующим образом: 1-ая стадия - это добыча сырьевых материалов. Разработка известняковых месторождений ведется обычно сносом, т. е. часть горы «сносят вниз», открывая тем слой желтовато-зеленого известняка, который употребляется для производства цемента. Этот слой находится, обычно, на глубине до 10 м (до этой глубины он встречается четыре раза), и по толщине добивается 0, 7 м. Потом этот материал отчаливает по транспортеру на измельчение до кусков равных 10 см в поперечнике. После чего известняк подсушивается, и идет процесс помола и смешивания его с другими компонентами. Дальше эта сырьевая смесь подвергается обжигу. Так получают клинкер. 2-ая стадия тоже состоит из нескольких шагов. Это: дробление клинкера, сушка минеральных добавок, дробление гипсового камня, помол клинкера вместе с гипсом и активными минеральными добавками. Но нужно учесть, что сырьевой материал не бывает всегда схожим, ну и физико-технические свойства (такие как крепкость, влажность и т. д. ) у сырья разные. Потому для каждого вида сырья был разработан собственный метод производства. К тому же это помогает обеспечить неплохой однородный помол и полное смешивание компонент. В цементной индустрии употребляют три метода производства, в базе которых лежат разные технологические приемы подготовки сырьевого материала: влажный, сухой и комбинированный.

Принцип деяния оборудования.

Корпус 7 барабана, крутящийся со скоростью 4-6 об/мин, концами заходит в камеры - газовую 5, через которую жаркие газы поступают в барабан, и выгрузочную 1, через которую отводятся переработанные газы и выгружается высушенная глина. К газовой камере  пристроена топка 6, конструкция которой находится в зависимости от рода сжигаемого горючего. Перед подачей в барабан газы обычно разбавляют прохладным воздухом в камере для снижения температуры до неизменной величины. Переработанные газы отсасывают дымососом 3 и пропускают через пылеулавливающий циклон 2, где отделяются маленькие частички материала, находящиеся в газах во взвешенном состоянии. Температура газов, поступающих в сушильный барабан, 600-880 оC; на выходе - до 120оC.

ввдения о сушильном барабане

Барабаны сушильные созданы для сушки сыпучих материалов топочными газами в разных отраслях индустрии. Материал в барабане просушивается газами из топок либо отходящими дымовыми газами из зоны остывания печей. Топки (теплогенераторы) работают на газообразном либо водянистом горючем, сжигание которого происходит в горелке.

Сушильной камерой в барабанной сушилке служит внутренняя полость барабана, снутри которого по всей длине размещены разного типа лопасти либо полки (находится в зависимости от предназначения сушилки). В процессе сушки материал попадает через загрузочную полость в барабанную сушилку. Лопасти либо полки перемешивают и поднимают материал умеренно распределяя его по барабану, потом частички падают вниз, пересыпаются с полки на полку и высушиваются под действием жаркого воздуха (непрямой нагрев) либо консистенции воздуха с топочными газами (прямой нагрев), который забирается из теплогенератора через барабан с помощью вентилятора методом сотворения разряжения снутри барабана. Высушенный материал удаляется через разгрузочную полость барабанной сушилки. Нагрев воздуха осуществляется теплогенераторами прямого либо непрямого нагрева работающих на газу, дизельном горючем, мазуте, электричестве либо твердотопливные.



Реклама

Реклама

Архив новостей

Реклама

 

Календарь

Реклама

Цитата дня

Я никогда ничего не покупаю, если не могу на одной бумаге описать мои объяснения и причины. Я могу ошибаться, но я буду знать ответ этому. «Я плачу 32 миллиарда долларов за компанию Coca-Cola, потому что…» И если вы не можете ответить на этот вопрос, вам не стоит покупать эти акции. Но если вы ответите на этот вопрос и сделаете это несколько раз, вы заработаете много денег.   Уоррен Баффетт

При использовании материалов ссылка на источник обязательна.
www.proxyinspector.w95965d17 Copyright © 2016 All Rights Reserved.
rss